레이저 절단은 금속 작업을 변화시키고 퓨전 절단은 정확하고 깨끗한 가장자리를 만듭니다. 레이저와 불활성 가스를 사용하여 금속을 효율적으로 녹입니다.
레이저 절단은 제조 방식을 빠르게 변화시키고 있습니다. 정확하고 복잡한 모양을 쉽게 만듭니다. 산업계에서는 이를 사용하여 시간을 절약하고 폐기물을 줄입니다.
반사 금속을 레이저 절단하는 것은 어렵습니다. 반사율이 높으면 빔이 반사될 수 있습니다. 이는 안전을 위협하고 장비를 손상시킵니다. 이 가이드에서는 7가지 반사 재료를 배우게 됩니다.
레이저 절단은 현대 제조를 주도하여 다양한 산업 분야에 걸쳐 정밀도를 제공합니다. 잘못된 설정은 낭비, 결함 및 거친 가장자리를 유발할 수 있습니다.
스테인레스 스틸로 만든 CNC 부품은 종종 거부되어 엔지니어와 조달 팀을 좌절시킵니다. 상점에서는 디자인 결함보다는 프로세스 제한으로 인해 '너무 어렵다'라고 표시합니다.
CNC 부품은 뒤틀린 상태로 도착하여 조립을 방해하고 프로젝트를 지연시키는 경우가 많습니다. 많은 엔지니어들이 재료 응력을 비난하지만 실제 원인은 고정 장치, 가공 순서 및 열 효과에 있습니다.
왜 일부 CNC 부품은 완벽하게 맞고 다른 부품은 실패하는지 궁금한 적이 있습니까? 대답은 종종 공차 선택에 있습니다. CNC 제조에서는 작은 편차라도 비용, 품질 및 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
소비자 전자 산업은 빠르게 진행되며 지속적인 혁신, 빠른 생산 및 일관된 제품 품질을 요구합니다. 이 부문의 제조업체는 효율성을 유지하고 비용을 최소화하는 동시에 복잡한 구성 요소를 생산 해야하는 압력에 직면합니다.
제품의 미용 요구 사항이 높은 경우 자동 디버링 및 연마기가 필수적입니다. 다른 모래 벨트를 사용하면 표면의 다른 거칠기가 달성 될 수 있습니다. 이것은 수동 디버 링 및 연마 공정의 효율성을 크게 향상시키면서 일관성을 향상시킵니다.
소개 제조 및 엔지니어링의 세계에서 정밀도가 가장 중요합니다. 이 정밀도를 달성하는 데있어 핵심 플레이어 중 하나는 정밀 스탬핑 부품입니다. 이러한 구성 요소는 광범위한 산업에 필수적이며 각각의 정확성과 신뢰성으로 인해 이익이됩니다. 그러나 정확히 p
끊임없이 진화하는 제조 세계에서 로봇 스탬핑은 게임 체인저로 부상했습니다. 이 기술 발전은 단순한 추세가 아닙니다. 스탬핑 프로세스 운영에서 효율성, 정밀도 및 비용 효율성에 대한 상당한 도약을 나타냅니다. 그러나 정확히 무엇입니까
케이블이 점점 더 이상 사용되지 않는 시대에는 무선 충전 모듈이 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 가제트를 강화하는 방식에 혁명을 일으켜 원활하고 케이블이없는 경험을 제공했습니다. 그러나 무선 충전 모듈은 정확히 무엇을합니까? 하자
정밀 스탬핑 부품은 우리가 일상 생활에서 겪는 많은 복잡한 구성 요소의 배후에있는 이름이없는 영웅입니다. 이 부분은 정밀 스탬핑으로 알려진 공정을 통해 세 심하게 제작되며, 여기에는 고정밀 도구를 사용하고 금속을 지정된 형태로 형성하기위한 다이를 포함합니다. thi
오늘날의 제조 환경에서 정밀도는 구성 요소가 최적의 성능에 필요한 정확한 사양을 충족하도록하는 데 중요합니다.
자동차 산업은 구성 요소 품질, 정밀도 및 성능과 관련하여 엄격한 요구 사항으로 유명합니다. 모든 부분은 아무리 작더라도 차량의 전반적인 안전, 기능성 및 수명에 중요한 역할을합니다. 이러한 맥락에서 정밀 스탬핑이 핵심이되었습니다
의료 기기 산업에서 정밀도, 신뢰성 및 속도의 필요성이 그 어느 때보 다 중요합니다. 제조업체는 높은 수준의 효율성과 비용 효율성을 유지하면서 엄격한 규제 표준을 충족하는 구성 요소를 생산해야합니다.
정밀 판금 부품은 제조 공정에서 중요한 역할을하여 다양한 산업 분야의 제품의 품질과 효율성을 향상시킵니다. 이 부품은 엄격한 사양을 충족하도록 설계되어 완벽하게 맞을뿐만 아니라 스트레스 하에서 안정적으로 수행 할 수 있도록 설계되었습니다.
로봇 용접은 로봇을 사용하여 용접 작업을 수행하는 최신 용접 기술입니다. 전통적인 용접 방법에 비해 많은 장점을 제공하는 매우 효율적이고 정확한 용접 방법입니다. 로봇 용접의 주요 이점 중 하나는 속도입니다. 로봇 용접기는 인간 용접기보다 훨씬 빠른 속도로 용접 할 수 있으므로 대량 생산 환경에 이상적입니다. 그러나 로봇 용접기 용접은 얼마나 빨리 용접 할 수 있습니까? 이 기사에서는 로봇 용접 속도에 영향을 미치는 요인과 로봇 용접기가 얼마나 빨리 용접 할 수 있는지 탐구 할 것입니다.
제조와 관련하여 정밀 판금 부품이 중요한 구성 요소입니다. 이 부분은 자동차에서 항공 우주에 이르기까지 광범위한 산업에서 사용되며 고품질 제품을 만드는 데 필수적입니다. 그러나 정밀 판금 부품은 정확히 무엇이며 왜 그렇게 중요한가? 이 기사에서는 정밀 판금 부품이 무엇인지, 어떻게 만들어 졌는지, 제조 공정에 왜 그렇게 중요한지를 포함하여 정밀 판금 부품을 자세히 살펴볼 것입니다.
태양 광 모듈은 태양 에너지 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 그것들은 태양 전지판으로도 알려져 있지만 태양 광 모듈과 태양 전지판의 차이점은 무엇입니까? 이 기사에서는이 두 용어의 구별을 탐구하고 태양 광 모듈의 세계를 탐구 할 것입니다.
인클로저, 테스트 스탠드, 레이저 캐비닛 등을 포함한 맞춤형 산업 장비 솔루션. 신뢰할 수있는 성능을 위해 32 개 이상의 특허로 ISO 인증.
Welden 까다로운 환경을위한 고성능 산업 장비 솔루션을 설계하고 제조합니다. 우리의 맞춤형 인클로저, 테스트 장비 스탠드, 전기 캐비닛 및 특수 부품 ISO 9001, ISO 14001 및 IATF 16949 표준에 따른 내구성, 안전 및 준수를 위해 설계되었습니다. 32 개 이상의 특허와 로봇 제조를 활용하여 정밀도를 규모로 제공합니다.
32 개 이상의 특허 3 개의 발명품 포함.
로봇 용접 및 자동화 일관된 품질을 위해.
인증 : ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949.
수상 경력 : 상위 100 개의 판금 구성 요소 제조업체 (중국).
글로벌 배송 중국 시설 Suzhou에서.
에너지 저장 용 19 인치 랙 섀시 (1000-2000MHz). EMI 차폐, -25 ° C ~ +55 ° C 작동 및 1500W 전력 지원 기능.
잠금 보안 및 이동성 캐스터가있는 강력한 강철 캐비닛. 워크 플로 최적화를위한 맞춤형 크기.
조절 가능, 파우더 코팅은 실험실/워크샵을 위해 나타납니다. 하중 용량 : 1,000+ kg.
NEMA 4/12 자동화 및 통신용 인클로저. 옵션 : 냉각 시스템, 케이블 관리.
측정 장치를위한 EMC 호환 랙. 실험실/현장 환경과 호환됩니다.
조작: 장비 스탠드, 레이저 캐비닛.
에너지: 배터리 섀시, 태양 인클로저.
통신 : 5G 캐비닛, 서버 랙.
실험실 : 테스트 장비 프레임.
공공 인프라 : 지불 시스템, 폐기물 빈.