제품의 미용 요구 사항이 높은 경우 자동 디버링 및 연마기가 필수적입니다. 다른 모래 벨트를 사용하면 표면의 다른 거칠기가 달성 될 수 있습니다. 이것은 수동 디버 링 및 연마 공정의 효율성을 크게 향상시키면서 일관성을 향상시킵니다.
소개 제조 및 엔지니어링의 세계에서 정밀도가 가장 중요합니다. 이 정밀도를 달성하는 데있어 핵심 플레이어 중 하나는 정밀 스탬핑 부품입니다. 이러한 구성 요소는 광범위한 산업에 필수적이며 각각의 정확성과 신뢰성으로 인해 이익이됩니다. 그러나 정확히 p
끊임없이 진화하는 제조 세계에서 로봇 스탬핑은 게임 체인저로 부상했습니다. 이 기술 발전은 단순한 추세가 아닙니다. 스탬핑 프로세스 운영에서 효율성, 정밀도 및 비용 효율성에 대한 상당한 도약을 나타냅니다. 그러나 정확히 무엇입니까
케이블이 점점 더 이상 사용되지 않는 시대에는 무선 충전 모듈이 게임 체인저로 등장했습니다. 이 혁신적인 장치는 우리가 가제트를 강화하는 방식에 혁명을 일으켜 원활하고 케이블이없는 경험을 제공했습니다. 그러나 무선 충전 모듈은 정확히 무엇을합니까? 하자
정밀 스탬핑 부품은 우리가 일상 생활에서 겪는 많은 복잡한 구성 요소의 배후에있는 이름이없는 영웅입니다. 이 부분은 정밀 스탬핑으로 알려진 공정을 통해 세 심하게 제작되며, 여기에는 고정밀 도구를 사용하고 금속을 지정된 형태로 형성하기위한 다이를 포함합니다. thi
오늘날의 제조 환경에서 정밀도는 구성 요소가 최적의 성능에 필요한 정확한 사양을 충족하도록하는 데 중요합니다.
자동차 산업은 구성 요소 품질, 정밀도 및 성능과 관련하여 엄격한 요구 사항으로 유명합니다. 모든 부분은 아무리 작더라도 차량의 전반적인 안전, 기능성 및 수명에 중요한 역할을합니다. 이러한 맥락에서 정밀 스탬핑이 핵심이되었습니다
소비자 전자 산업은 빠르게 진행되며 지속적인 혁신, 빠른 생산 및 일관된 제품 품질을 요구합니다. 이 부문의 제조업체는 효율성을 유지하고 비용을 최소화하는 동시에 복잡한 구성 요소를 생산 해야하는 압력에 직면합니다.
의료 기기 산업에서 정밀도, 신뢰성 및 속도의 필요성이 그 어느 때보 다 중요합니다. 제조업체는 높은 수준의 효율성과 비용 효율성을 유지하면서 엄격한 규제 표준을 충족하는 구성 요소를 생산해야합니다.
정밀 판금 부품은 제조 공정에서 중요한 역할을하여 다양한 산업 분야의 제품의 품질과 효율성을 향상시킵니다. 이 부품은 엄격한 사양을 충족하도록 설계되어 완벽하게 맞을뿐만 아니라 스트레스 하에서 안정적으로 수행 할 수 있도록 설계되었습니다.
로봇 용접은 로봇을 사용하여 용접 작업을 수행하는 최신 용접 기술입니다. 전통적인 용접 방법에 비해 많은 장점을 제공하는 매우 효율적이고 정확한 용접 방법입니다. 로봇 용접의 주요 이점 중 하나는 속도입니다. 로봇 용접기는 인간 용접기보다 훨씬 빠른 속도로 용접 할 수 있으므로 대량 생산 환경에 이상적입니다. 그러나 로봇 용접기 용접은 얼마나 빨리 용접 할 수 있습니까? 이 기사에서는 로봇 용접 속도에 영향을 미치는 요인과 로봇 용접기가 얼마나 빨리 용접 할 수 있는지 탐구 할 것입니다.
제조와 관련하여 정밀 판금 부품이 중요한 구성 요소입니다. 이 부분은 자동차에서 항공 우주에 이르기까지 광범위한 산업에서 사용되며 고품질 제품을 만드는 데 필수적입니다. 그러나 정밀 판금 부품은 정확히 무엇이며 왜 그렇게 중요한가? 이 기사에서는 정밀 판금 부품이 무엇인지, 어떻게 만들어 졌는지, 제조 공정에 왜 그렇게 중요한지를 포함하여 정밀 판금 부품을 자세히 살펴볼 것입니다.
태양 광 모듈은 태양 에너지 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 그것들은 태양 전지판으로도 알려져 있지만 태양 광 모듈과 태양 전지판의 차이점은 무엇입니까? 이 기사에서는이 두 용어의 구별을 탐구하고 태양 광 모듈의 세계를 탐구 할 것입니다.
에너지 저장 장비는 현대 세계의 중요한 구성 요소입니다. 풍부 할 때 에너지를 저장하고 부족할 때 사용할 수 있습니다. 가장 일반적인 유형의 에너지 저장 장비 중 하나는 전기 에너지를 저장하는 장치입니다. 이 장치는 소형 전자 장치에 전원을 공급하는 것에서부터 태양 광 및 풍력과 같은 재생 가능한 소스의 에너지 저장에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 이 기사에서는 전기 에너지를 저장하는 장치, 작동 방식 및 사용 가능한 다양한 유형의 장치를 탐색 할 것입니다.
서버 랙 인클로저를 조립하는 것은 세부 사항에 정밀하고주의를 기울여야하는 중요한 작업입니다. 서버 랙 인클로저는 서버, 네트워킹 장비 및 기타 전자 장치를 수용하는 캐비닛입니다. 이러한 중요한 구성 요소에 대한 보호, 조직 및 보안을 제공합니다. 이 기사에서는 서버 랙 인클로저 조립과 관련된 단계를 논의하고 성공적인 설치를위한 팁을 제공합니다.
인클로저 어셈블리는 많은 제조 공정의 중요한 부분입니다. 여기에는 벽, 문 및 지붕과 같은 인클로저의 다양한 구성 요소를 구성하여 완전하고 기능적인 단위를 만듭니다. 이 과정은 시간이 많이 걸리고 노동 집약적 일 수 있지만이를 간소화하고 시간을 절약하는 방법이 있습니다. 이 기사에서는 인클로저 어셈블리에서 시간을 절약하기위한 몇 가지 팁과 요령에 대해 논의 할 것입니다.
정밀 판금 부품을 제조 할 때 최종 제품이 필요한 사양 및 품질 표준을 충족하는 것이 필수적입니다. 정밀 판금 부품 강화는 제조 공정에서 부품이 강력하고 내구성이 뛰어나며 의도 된 응용 프로그램을 견딜 수 있도록하는 중요한 단계입니다. 이 기사에서는 정밀 판금 부품을 강화하는 데 사용되는 다양한 방법과 각 방법의 이점을 살펴 봅니다.
로봇 레이저 용접은 제조 산업에 혁명을 일으킨 최첨단 기술입니다. 레이저 용접의 정밀도를 로봇 자동화 효율과 결합하여 더 빠르고 정확하며 비용 효율적인 용접 프로세스가 더 빠릅니다. 이 기사에서는 로봇 레이저 용접이 무엇인지, 작동 방식, 이점 및 다양한 산업의 응용 분야를 탐색 할 것입니다.
판금 제조는 수세기 동안 제조에 필수적인 프로세스이며, 현대 산업에서 그 중요성이 계속 증가하고 있습니다. 기술 및 재료의 발전으로 판금 제조는 현대 제조의 요구를 충족시키기 위해 진화했습니다.
금속 제조는 절단, 굽힘 및 조립 공정을 통한 금속 제품의 구조를 포함하는 공정입니다. 제조 된 금속은 건축, 자동차, 항공 우주 등을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. 금속 제조는 중요한 과정입니다
Welden은 생산을 전문으로합니다 맞춤형 구리 버스 바 이는 중요한 산업 전반에 걸쳐 효율적이고 안전한 전력 분배를 보장합니다. 높은 전도도, 내구성 및 소형 설치를 위해 설계된 버스 바는 널리 사용됩니다. 에너지 저장 시스템, 전기 자동차 (EVS), 전력 유통 장치 및 산업 자동화 장비.
와 함께 ISO9001 : 2015 및 IATF16949 : 2016 인증, Welden은 프로토 타입에서 대량 생산에 이르기까지 품질과 일관성을 보장합니다. 우리의 고급 제조 기능 및 유연한 사용자 정의 옵션 12 영업일.
재료: 우수한 전기 성능을위한 고전도 구리.
표면 처리 : 옵션이 포함됩니다 니켈 도금 또는 주석 도금 부식 저항 및 신뢰할 수있는 전도도.
인증: ISO9001 & IATF16949 인증 생산 프로세스는 국제 품질 준수를 보장합니다.
사용자 정의 : 프로젝트 별 요구 사항을 충족하기 위해 모양, 크기 및 코팅을위한 맞춤형 설계.
빠른 리드 타임 : 표준 주문은 배달 될 수 있습니다 12 일, 애자일 공급망 지원.
고전류 용량 : 전통적인 케이블과 비교하여 우수한 전기 전도성.
우주 절약 : 작고 효율적인 설계는 전원 시스템의 배선 복잡성을 줄입니다.
향상된 안전 : 과열, 안정성 향상 및 서비스 수명이 길어질 위험이 낮습니다.
쉬운 통합 : EV 및 에너지 저장 응용 분야의 모듈 식 어셈블리에 대한 단순화 된 설치.
Welden Busbars는 여러 산업에서 신뢰할 수 있습니다.
에너지 저장 시스템 (ESS) : 배터리 모듈 및 랙에 대한 안정적인 상호 연결.
전기 자동차 (EVS) : 부피가 큰 배선에 대한 가볍고 효율적인 대안으로 소형 EV 파워 트레인을 가능하게합니다.
산업용 전력 분배 : 제조 및 자동화 장비를위한 안정적인 현재 전송.
재생 가능한 에너지 프로젝트 : 태양열 인버터, 풍력 터빈 및 하이브리드 파워 시스템에 최적화되었습니다.
매개 변수 | 세부 |
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재료 | 구리 (C1100, T2 등) |
표면 마감 | 니켈 도금 / 주석 도금 |
두께 범위 | 1 mm - 12 mm |
너비 | 10 mm - 200 mm |
인증 | ISO9001 : 2015, IATF16949 : 2016 |
리드 타임 | 12 영업일 |
20 년 이상의 업계 경험
사내 툴링 및 정밀 스탬핑 기술
국제 인증 및 엄격한 품질 관리
빠른 리드 타임이있는 글로벌 공급 기능
맞춤형 프로젝트에 대한 강력한 R & D 지원
A : 우리는 주로 니켈 또는 주석 도금이있는 고전도 구리를 사용하여 강화 된 부식 저항을 사용합니다.
A : 그렇습니다. 우리는 특정 디자인, 크기 및 응용 프로그램 요구에 맞게 맞춤형 버스 바를 제공합니다.
A : 표준 주문은 내부에 배달 될 수 있습니다 12 영업일 설계 확인 후.
A : 모든 버스 바는 아래에서 제조됩니다 ISO9001 : 2015 및 IATF16949 : 2016 표준.
A : 널리 사용됩니다 에너지 저장, EV 배터리, 산업 전력 시스템 및 재생 가능 에너지 프로젝트.
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